桐たんすができるまで、10の手仕事

桐板に雨を掛けながら、板に含まれるアク（渋）を抜きます。約1年かけて干し、定期的に裏表を返します。地味ですが、とても大切な工程です。

桐たんす一棹分の材料を、パーツ毎に最適な板を選んで揃えます。どの板をどこに使うか、木目を見て決めます。

板の反りやねじれを、火に炙りながら直していきます。熱いうちに曲げて、曲（くせ）を取ります。

木目をそろえて、一枚の板に見えるようにつなぎ合わせます。幅の広い部材は、こうして作ります。

接いだ板を、図面通りに切っていきます。墨で線を引き、寸法を合わせます。

板と板の接合部の組手を加工します。細かい作業で、熟練の技が要求されます。釘を使わず組む「蟻組」です。

接合部を合わせ、木釘や木工用ボンドを用いて組み立てます。端金で締め付けながら接着します。

鉋を用いて、本体を丁寧に削っていきます。白い木肌と、まっすぐな柾目が現れます。

抽斗（ひきだし）は、本体に出し入れしながら少しずつ削って仕込みます。桐たんす職人の、腕の見せ所です。

仕様や用途に合わせて調合し、桐材の湿気調節機能を活かせるよう、自然の素材で丁寧に着色します。仕上げは4種類。